Unterpulverschweißmaschinen | Automatisierte SAW-Bediener

Unterpulverschweißmaschinen | Automatisierte SAW-Bediener

Entdecken Sie hochwertige Unterpulverschweißmaschinen (SAW) für effizientes, hochpräzises Schweißen. Steigern Sie Ihre Produktivität mit automatisierten SAW-Lösungen.

Unterpulver-Schweißmanipulator

The submerged arc welding manipulator (cross welding manipulator) is an automated welding auxiliary equipment specially developed for submerged arc welding (SAW) process. It is mainly composed of column, boom, traveling mechanism, control system and flux conveying & recovery system. By virtue of the lifting, telescopic, rotating and precise speed regulation movement of the boom, the equipment drives the SAW welding torch to complete automatic welding of longitudinal and circumferential seams on workpieces such as cylinders, tanks, pipelines and steel structures. It can be linked with welding rotators and positioners to realize full-process automatic welding, serving as core intelligent welding equipment for heavy steel structure, pressure vessel and engineering machinery manufacturing.
  • Stable and Reliable Welding Quality: The fully enclosed submerged arc welding ensures smooth and beautiful weld formation with uniform penetration, no spatter and no arc damage. The weld flaw detection pass rate is high, fully meeting the high-standard welding requirements of pressure vessels and special equipment.
  • High Efficiency and Cost Saving: Automatic continuous operation greatly reduces labor dependence, with welding efficiency 3-5 times that of traditional manual welding. The high flux recycling rate reduces consumable loss and significantly cuts long-term production costs.
  • Wide Compatibility and Flexible Adjustment: It supports 180° column rotation and customized boom stroke with stepless speed adjustment, suitable for longitudinal and circumferential seam welding of small, medium and large cylinders and special-shaped steel structures, compatible with all conventional SAW power sources.
  • Durable and Easy Maintenance: The heavy-duty steel structure body is impact-resistant and corrosion-resistant, adapting to harsh workshop working conditions. The modular design features simple structure, low failure rate, convenient daily maintenance and long service life.
  • High Intelligence: It supports multi-equipment linkage coordination, preset welding parameters, precise positioning and constant-speed traveling, eliminating real-time manual supervision and reducing manual operation errors effectively.
  Modellnummer Geschwindigkeit der Strahlausdehnung Dimension des Trägers Abmessung des Säulenquerschnitts Gesamtabmessungen:m/Gewicht:kg
stationär Rotierend (manuell/elektrisch) Laufwagen Typ
minitype ZDH-1,5*1,5 140-1400mm/min 150*100*6mm 200*150*6mm 2.3*0.4*2.8(200kg) 2.3*0.6*2.9(300kg) Weniger Gebrauch
ZDH-2*2 140-1400mm/min 150*100*6mm 200*150*6mm 2.8*0.4*3.3(250kg) 2.8*0.6*3.4(350kg) Weniger Gebrauch
für leichte Aufgaben ZDH-2*2 140-1400mm/min 250*100*6mm 400*300*6mm 4*0.6*4(1500kg) 4*1. 3*4.2 (1700kg) 4*2.5*4.6(2500kg)
ZDH-3*3 140-1400mm/min 250*100*6mm 400*300*6mm 5*0.6*5(1700kg) 5*1.3*5.2(1900kg) 5*2.5*5.6(2700kg)
ZDH-4*4 140-1400mm/min 250*100*6mm 400*300*6mm 6*0,6*6(2000kg) 6*1.3*6.2(2200kg) 6*2.5*6.6(3000kg)
Schwerer Typ ZDH-4*4 140-1400mm/min 300*200*6mm 500*300*6mm 6.2*0.7*6.2(3200kg) 6.2*1.3*6.4(3400kg) 6.2*2.5*6.8(4400kg)
ZDH-5*5 140-1400mm/min 300*200*6mm 500*300*6mm 7.2*0.7*7.2(3500kg) 7.2*1. 3*7.4(3700kg) 7.2*2.5*7.8(4700kg)
ZDH-6*6 140-1400mm/min 300*200*6mm 500*300*6mm 8.2*0.7*8.2(3800kg) 8.2*1.3*8.4(4000kg) 8.2*2.5*8.8(5000kg)
ZDH-7*7 140-1400mm/min 300*200*6mm 500*300*6mm 9.2*0.7*9.2(4100kg) 9.2*1.3*9.4(4300kg) 9.2*2.5*9 8(5300kg)

产品细节

Einzelheiten zum Produkt

Seiko-Qualität

Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus Ständern

Querarm, Führungsvorrichtung

Der Hebemechanismus besteht aus

Mehrdimensionale Anpassung

Ermöglicht die Einstellung des Schweißbrenners in den Richtungen oben-unten, links-rechts und vorne-hinten

Stabiler Betrieb

Der Querarm ist ebenfalls durch ein Rechteckrohr geformt

Rechteckige doppelte Führungsschienenstruktur

Kann die Führungsschiene nach der Bearbeitung sicherstellen

Geradlinigkeit und Stabilität des Gerätebetriebs

Ausgezeichnete Leistung

Eine Vielzahl von Spezifikationen ist verfügbar

Die Struktur zwischen dem Querarm und dem Träger und der Säule ist stark

Erforderlich, um genaues Schweißen zu gewährleisten

Präziser Halt und Stabilität

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